Quy trình công nghệ sản xuất giấy – nhu cầu xử lý nước thải trong sản xuất giấy

Sản xuất giấy và bột giấy sử dụng nhiều hóa chất kiềm NaOH để giải phóng các tế bào cũng như tạo ra một lượng lớn các thành phần bị ô nhiễm cần được xử lý.

Công ty chứng khoán chung của Dong A Phu Tho sản xuất SODA – HCL Acid và hóa chất xử lý nước: Javen trầm tích trầm tích PAC để cung cấp các nhà máy giấy lớn ở miền Bắc như nhà máy giấy HOA, nhà máy giấy Colrex, … các công nghệ khác nhau hiện đang được sử dụng trong Sản xuất giấy như sau:

1. Công nghệ bột hóa học:

Bản chất của công nghệ bột là sử dụng các hóa chất để hòa tan các thành phần sợi không truyền trong nguyên liệu thô, giải phóng thân cây dưới dạng bột (sợi). Có hai công nghệ bột chính:

Công nghệ Kraft: là công nghệ nấu ăn kiềm. Cây kiềm này là hỗn hợp NaOH và Na2 với chức năng hòa tan ligni và sáuellules để giải phóng các thân cây. Vào thời điểm đó, nước thải (chất lỏng nấu chín có chứa hóa chất và các hợp chất tự nhiên trong gỗ, hầu hết lignin) sẽ chứa rất nhiều kiềm (pH cao) và có mùi các hợp chất lưu huỳnh điển hình (TIOL và SULPHUA -MERCAPTAN), COD và COD và Màu sắc (do lignin) rất cao.

Về mặt bột giấy, nếu cần phải tẩy nó, nó sẽ tiêu thụ nhiều hóa chất tẩy trắng hơn so với bột được nấu bằng phương pháp sulphite. Đây là công nghệ phổ biến nhất trên thế giới và ở Việt Nam. Một nhà máy bột giấy hoàn chỉnh bao gồm tất cả các giai đoạn như hình dưới đây.

Sơ đồ công nghệ Kraft, nguồn nước thải và tác nhân gây ô nhiễm

Trong dòng này, năng lượng và hóa chất được tối đa hóa. Các đường (gỗ, tre) đi từ trái sang phải qua nấu ăn, rây (loại bỏ lít, miếng chưa qua chế biến), rửa, tẩy bằng oxy, rửa trước khi đi đến giai đoạn tẩy bằng hóa chất. Nước sạch gần như chỉ được sử dụng để rửa bột ở cuối quá trình nấu bột, sau đó đi ngược dòng để rửa bột, việc xả ở đây có nồng độ hóa chất và chất hữu cơ rất cao và màu đen nên có màu đen được gọi là Chất lỏng màu đen.

Chất lỏng màu đen được cô đặc đến mức đốt, bổ sung Na2SO4 và phun vào lò thu hồi để hoạt động trong điều kiện đủ để loại bỏ sunfat vào lưu huỳnh NA2CO3 và NA2S. Hòa tan tro này để thu được chất lỏng màu xanh lá cây, phản ứng với vôi sẽ được tái tạo chất lỏng trắng là hỗn hợp NaOH + Na2s trở lại để nấu bột. Theo sơ đồ công nghệ Kraft, chất lỏng đen và nồi hơi phục hồi các hóa chất đóng vai trò trong việc thu hồi 95% hóa chất bột đóng vai trò xử lý hơn 90% chất ô nhiễm của toàn bộ nhà máy bột.

Tại Việt Nam, chỉ có hai nhà máy có hệ thống này, cụ thể là Công ty giấy Bai Bang (nay là Tập đoàn giấy Việt Nam) và một công ty giấy HOA đã được đưa vào hoạt động vào năm 2011, mặc dù về nguyên tắc, các dự án dự kiến. Dự án nhà máy bột giấy mới phải có hệ thống này. Ngoài ra, tại Việt Nam, có khoảng 100 nhà máy nhỏ chỉ nấu với bột kiềm, khi sử dụng nguyên liệu thô tre, mọi người thậm chí còn ngâm trong kiềm trong khoảng 5-6 ngày. Phương pháp này được gọi là “kiềm lạnh” được nhập khẩu từ Đài Loan và Trung Quốc, chủ yếu để sản xuất giấy vàng mã.

Công nghệ chống nắng: Là công nghệ sử dụng muối sunfat, nấu trong môi trường axit. Công nghệ này mạnh hơn so với độ bền của sợi trunko, nhưng sản phẩm có độ trắng cao hơn, công nghệ này không phổ biến ở Việt Nam.

2. Công nghệ bột bán tự học:

Bao gồm công nghệ TMP (quy trình cơ nhiệt) sử dụng năng lượng nhiệt để tạo bột thường áp dụng sản xuất các tờ báo in và công nghệ CTMP (quy trình cơ học hóa học) với hiệu quả bột cao, tiêu thụ hóa chất thấp và nước nhiều hơn công nghệ hóa học, sử dụng nhiều hơn năng lượng cơ bắp. Trong các nhà máy bột giấy hiện đại, với đầy đủ hệ thống nhảy đen với thu hồi hóa học và nhiệt, nước thải sản xuất bột bao gồm ba dòng chính sau:

(i) chất lỏng làm trắng chứa nhiều chất tẩy và hóa chất cá tuyết; (ii) nước từ máy đổ; (iii) Các loại chất lỏng treo từ lò nấu, lò đốt thu hồi và chảy chất lỏng màu đen.

3. Công nghệ sản xuất giấy và bột giấy từ nguyên liệu thô là giấy thải và bột giấy:

Công nghệ sản xuất bao gồm đánh, mài, trộn, giấy, cắt và hoàn thành giấy. Sơ đồ công nghệ sản xuất giấy và bột giấy từ vật liệu giấy thải:

(Nguồn: Internet)