Nguyên tắc – phương pháp cơ bản về xử lý bề mặt

2-4 phút ở nhiệt độ phòng. 3. Rửa trong nước lạnh, nước cất hoặc ion hóa. 4 khô trong lò trong 20-30 phút ở 60-70 độ C. 5. Áp dụng chất kết dính càng sớm càng tốt.

KÍNH

Đối với các ứng dụng kết dính phổ biến, chỉ cần mỡ là đủ để xử lý bề mặt bề mặt thủy tinh. Tuy nhiên, nếu cần tối ưu hóa điện trở, kính có thể được chà nhám cho đến khi bề mặt dường như được phủ sương.

CHỈ HUY

Cục tẩy. Mài mòn với giấy nhám. Xóa một lần nữa.

DA

Bleaching với một miếng giẻ chứa lắp ráp acetone hoặc MEK bằng giấy nhám. Một lần nữa.

Magiê và hợp kim của nó

1. Bữa tiệc hơi với trichloroethylen. 2. Ngâm trong natri hydroxit 10% 10 phút tại 76-87C. 3. Rửa sạch trong 5 phút trong bình xịt nước lạnh. 4. Ngâm trong dung dịch 1 1/2 lbs. Axit cromic, 1/4 £ natri nitrat trong 1 gallon 8 phút ở nhiệt độ phòng. 5. Rửa sạch trong khoảng 3 phút. 6. Ngâm trong dung dịch axit hydrofluoric 20% ở nhiệt độ phòng. 7. Rửa 1/2 – 1 phút. 8. Ngâm dung dịch sôi 10-15% natri diicromat và 0,15% canxi florua 30 phút. 9. Rửa 1-2 phút. 10. Làm khô trong bình xịt không khí nóng (71-98 độ C) 10 phút. 11. Sự bám dính ngay lập tức hoặc áp dụng lớp sơn lót kẽm để bảo vệ bề mặt không bị ăn mòn.

Thép silicon

8.0 phần / khối lượng. Axit clohydric

7,8 phần / thể tích. Axit sunfuric

84,2 phần / khối lượng. Axit nitric

Các bộ phận được nhúng trong dung dịch trên (được duy trì ở mức 70-75C) trong 10-20 phút, sau đó rửa sạch với nước ở nhiệt độ phòng và bàn chải bằng dung dịch xà phòng để loại bỏ rỉ sét bằng hóa chất. Rửa nước nóng (70-75 độ C) sau đó khí khô nóng (70-75 độ C) để hoàn thành việc chuẩn bị.

Thép không gỉ

1. Bleach. 2. Ăn mòn trong 10 phút ở 65-68 độ C. trong dung dịch* 3. Rửa sạch trong nước máy hoặc nước cất. 4. Ngâm trong 10 phút ở nhiệt độ phòng trong dung dịch nước *** 5. Rửa trong nước cất và khô trong lò 95 độ C.

Giải pháp một*

• 90 phần / khối lượng. Nước. • 37 phần / khối lượng. 96% axit sunfuric. • 0,2 phần / thể tích. NR NACCONOL (Aniline)

Giải pháp 2 ***

• 88 phần / khối lượng. Nước. • 15 phần / khối lượng. Axit nitric đậm đặc. • 2 phần / khối lượng. Axit flohydric.

Teflon

Tuy nhiên, công thức cho các giải pháp ăn mòn có sẵn, do nguy cơ chuẩn bị và sử dụng các tài liệu này, chúng tôi khuyên bạn nên mua các vật liệu độc quyền có sẵn từ các công ty thấp hơn. Cái này:

• WL Gore Associates, Newark Del biết – (Tetraetch) • Acton Associates, Newark New Jersey – (Fluoroetch) • Công ty sản xuất Joclin Wallingford, Connecticut – (Fluorodond)

Teflon và fluorocarbon có sẵn ở dạng kết dính từ nhiều nhà cung cấp.

Phenolic, Polyester & Polyurethane

Bleaching với một miếng giẻ chứa acetone hoặc mek mài mòn bằng giấy nhám. Xóa một lần nữa.

CAO SU

Bề mặt ăn mòn của cao su được khuyến nghị để đạt được độ bám dính tối đa. Một bề mặt liên kết thỏa đáng có thể thu được bằng cách sử dụng các kỹ thuật chu kỳ sau:

Dip cao su trong axit sunfuric cô đặc (sp. Gr. 1.84) trong vòng 5-10 phút cho trường hợp cao su tự nhiên và 10-15 phút trong trường hợp cao su tổng hợp. Nhiều cao su có khả năng chống axit và sẽ cần thời gian đạp xe dài hơn cho đến khi cao su có vết nứt trơn tru khi uốn cong.

Ngoài ra, có thể sử dụng nhãn dán axit sunfuric đậm đặc. Nhãn dán được hình thành bằng cách thêm baryte với axit để tạo ra sự kết hợp gần gũi. Sau khi rửa bằng nước và sấy khô, bề mặt giòn của cao su nên được phá vỡ bằng cách uốn cong để có được bề mặt nứt mịn.