Hướng dẫn về Môi trường, Sức khoẻ và An toàn trong sản xuất hóa chất Clo – Kiềm ( xút NaOH)

Công ty hóa chất Dong A Phu Tho – là đơn vị sản xuất các hóa chất công nghiệp như Caustic Soda (NaOH) của HCl, Clo, Javen và Pac ở miền Bắc và cả nước.

Công ty hóa chất Dong A Phu Tho với 15 năm phát triển thành lập trong lĩnh vực hóa chất cơ bản. Với kiến ​​thức và trách nhiệm đối với môi trường y tế con người, chúng tôi luôn cố gắng áp dụng công nghệ tiên tiến và cải tạo quy trình sản xuất an toàn nhất để bảo vệ môi trường.

Dưới đây là một tập hợp nội dung Hướng dẫn về môi trường, sức khỏe và an toàn cho sản xuất hóa chất vô cơ Nói chung và sản xuất là clo – kiềm (đặc biệt là naoh soda naoh). Trong nội dung môi trường, các hoạt động sản xuất công nghiệp sẽ liên quan đến phát thải, chất thải và nguồn nước.

Phát thải của quá trình – sản xuất clo kiềm (Caustic soda NaOH)

Quá trình sản xuất clo – kiềm (NaOH caustic soda) chủ yếu là thủy ngân, cơ hoành và màng tế bào. Lượng khí thải đáng kể nhất từ ​​cả ba quá trình là nguồn phát thải tạm thời đều là nguồn phát thải khí clo. Các nguồn phát thải clo tiềm năng đáng kể thường liên quan đến hội thảo phá hủy clo trong đó lượng khí thải không thể bị đông lại từ hóa lỏng (H2, O2, N2, CO2) với hàm lượng clo 1-8 % khí clo được xử lý. Khí thải khác từ các nhà máy clo – kiềm (ăn da naoh naoh) được liên kết với thanh lọc nữ. Phát thải từ công nghệ tế bào thủy ngân bao gồm thủy ngân, được phát ra như một lượng khí thải tạm thời từ các tế bào (như khí từ thông gió tế bào). Phát thải khí chủ yếu từ tro soda là một quá trình carbon dioxide và khí thải bụi từ lò nung quặng, máy làm mát và máy sấy tro soda, các hoạt động nghiền quặng, sàng lọc và vận chuyển, xử lý sản phẩm hoạt động và vận chuyển. Khí thải của các sản phẩm đốt, như carbon monoxide, oxit nitơ, lưu huỳnh và dioxide xảy ra từ các xưởng làm nóng trực tiếp, như lò nung quặng và máy sấy tro soda. Amoniac cũng có thể được phát ra. Oxit nitơ được sản xuất với số lượng nhỏ bên trong lò do quá trình oxy hóa nitơ trong không khí được sử dụng trong quá trình đốt cháy và oxit lưu huỳnh do quá trình oxy hóa các hợp chất lưu huỳnh trong đá. chanh xanh. Các biện pháp phòng ngừa và kiểm soát chất thải được khuyến nghị bao gồm: Ngừng sử dụng các quy trình tế bào thủy ngân và cơ hoành, nếu có thể và áp dụng Quá trình màng tế bào mới. Ngoài ra, cài đặt các vật liệu được cải thiện (ví dụ: độ ổn định cực dương (DSA ®), cơ hoành được cải thiện), khi cần thiết; · Chuẩn bị cân bằng trọng lượng thủy ngân cho tất cả các trường hợp sử dụng thủy ngân; · Tối ưu hóa quá trình để giữ cho các tế bào càng gần càng tốt; · Lắp đặt các hội thảo chưng cất thủy ngân để thu hồi thủy ngân; · Đảm bảo các hộp tế bào thủy ngân cuối cùng và các hộp kiềm (NaOH caustic soda) hoàn toàn đóng, do đó loại bỏ sự giải phóng không khí tức thì; · Được thiết kế với một hội thảo hấp thụ clo với khả năng xử lý đủ để hấp thụ toàn bộ khí thải của phòng sản xuất này và ngăn ngừa khí thải clo trong trường hợp rối loạn cho đến khi nhà máy có thể ngừng hoạt động. Các hội thảo hấp thụ phải được thiết kế để giảm hàm lượng clo trong khí thải dưới 5 mg/m3 trong trường hợp xấu nhất; · Trực tiếp tất cả các khí thải có chứa clo đến nhà máy để hấp thụ clo và đảm bảo rằng hệ thống được đóng lại; · Lắp đặt bộ phát hiện khí clo trong khu vực có nguy cơ rò rỉ khí clo tiềm năng để cho phép phát hiện ngay lập tức; · Sử dụng carbon tetracloride hóa lỏng mà không có clo và quá trình tinh chế. Tránh và ngừng sử dụng carbon tetrachloride (CCL4) để loại bỏ nitơ tricloride (NCL3) và để hấp thụ khí đuôi; · Trong các cơ sở tro soda, kiểm soát khí thải từ quặng và các hoạt động xử lý sản phẩm bằng cách lọc Veturi, hoặc bộ lọc túi, bộ lọc bụi tĩnh điện và/hoặc lốc xoáy và tái chế bụi thu được.

Nước thải của clo – sản xuất kiềm (Caustic soda NaOH)

Nước Cai là một trong những dòng chất thải chính của ngành công nghiệp clo – kiềm (Naoh caustic soda). Màng tế bào có thể sử dụng nước nữ được xoay nhưng đòi hỏi phải giảm clo. Đặc biệt đối với công nghệ màng, tinh chế nước tinh khiết rất quan trọng để kéo dài thời gian sử dụng và hiệu quả cao của màng. Các thành phần chính trong nước thải tinh chế nước là sunfat, clorua, chất oxy hóa tự do, clorat, bromate và carbon tetracloride. Các nguồn chất lỏng chính từ tro soda thường là nước thải từ quá trình chưng cất và tinh chế nước nữ và nước làm mát. Nước thải được đặc trưng bởi chất rắn cao. Một vấn đề quan trọng là việc xả các kim loại nặng tiềm năng trong vật liệu chính. Các biện pháp để ngăn chặn, giảm thiểu và kiểm soát nước thải từ các nhà máy clo – kiềm (NaOH caustic soda) bao gồm: · Làm sạch nước nữ bằng cách điều chỉnh độ pH, kết tủa, keo tụ và bộ lọc để giữ cho các tạp chất được chấp nhận. Việc tiêu thụ hóa chất được sử dụng để tinh chế nước khác nhau từ một nhà máy với một nhà máy khác tùy thuộc vào tạp chất của nước phụ nữ; · Xoay nước trong công nghệ màng, loại bỏ các tạp chất bằng các hội thảo nhựa trao đổi ion. Phục hồi soda kiềm (NaOH caustic soda) và rửa axit; · Giảm thiểu tiêu thụ và xả axit sunfuric với các phương tiện tập trung cục bộ trong lò tuần hoàn kín. Axit chỉ nên được sử dụng để kiểm soát pH trong quá trình và dòng nước thải; bán lại cho người dùng để chấp nhận chất lượng của các axit này; hoặc trở lại nhà sản xuất axit sunfuric để sinh sản; · Sử dụng các chất xúc tác giảm sàn cố định, giảm hóa chất hoặc các phương pháp khác một cách hiệu quả để giảm thiểu chất oxy hóa tự do; · Áp dụng carbon tetracloride mà không có clo hóa lỏng và quá trình tinh chế; · Sử dụng các điều kiện axit (pH 1-2) trong dung dịch anolyte để giảm thiểu sự hình thành clorat (CL3) và bromate (bromate), và clorat bị phá hủy trong tuần hoàn nước nữ để loại bỏ clorat trước khi loại bỏ nhà máy màng.

Chất thải clo – Sản xuất kiềm (Caustic Soda NaOH)

Bùn nước là một trong những chất thải công nghiệp công nghiệp và kiềm lớn nhất (NaOH caustic soda). Lượng chính của dư lượng nước phụ thuộc vào các đặc tính của muối được sử dụng để tinh chế nước này. Các muối kết tủa được loại bỏ khỏi nước thông qua sự gián đoạn với dung dịch axit clohydric yếu. Axit này gây ra kết tủa để hòa tan và dung dịch tương đối vô hại này có thể được thải ra từ chất thải. Chất thải được tạo ra trong quá trình tinh chế nước bậc hai này và bao gồm các vật liệu được sử dụng từ cellulus. Bộ lọc bùn từ nước làm mềm bao gồm chủ yếu là alpha-xenlulus, hydroxit và ô nhiễm silica. Nhựa trao đổi ion để tinh chế nước phụ nữ thứ cấp hiếm khi thay đổi. Màng được sử dụng và đệm không khí từ tế bào màng là dòng chất thải khác.

Chất thải rắn chính từ xưởng tro soda là đá vôi mịn (3-30 kg/t soda tro) và ve bột không thể điều trị được tại máy nghiền than (tro soda 10 -120kg/t). Các biện pháp ngăn chặn hoặc giảm thiểu việc tạo ra chất thải rắn và quản lý chất thải rắn từ các nhà máy clo – kiềm (NaOH caustic soda) được khuyến nghị bao gồm: · cố gắng tìm các lựa chọn tái sử dụng cho chất thải rắn từ nước muối tinh khiết này, nếu phải loại bỏ chất thải này, xem xét sử dụng kho tự nhiên, chẳng hạn như hang động; · Chọn Đá vôi Caco3 cao, với tính chất vật lý thích hợp và hàm lượng kim loại nặng và các tạp chất khác.

Phát hiện LanguageAfrikaansalbanianarabicarmenianazerbaijanibasuanbelarusianbengalibonbulggancatalanchuanochichewachines (đơn giản) Aolatinlatvianlithuanianmacesonianmalagalamayalamayalarimarimarimongolianmongolianmongolianmymymymongolianmongolianmongolianmialianmongolianmongolianmongolianmongolianmongole Ô -manrussianserserersesthosinhalaslovakslovensomalispanisundaneswahiliswedishajikikiltteltelhilturkishukainianianianianianianandhyiddhyiddhazulubazilazuluubazilu

Afrikaansalbanianarabicarmenianazerbaijanibasquetianbengalibenbulgiancatalancatalancanochewachines (đơn giản hóa) ianmacesonianmalagasymalaymalaymaymaymoresemarimarathianongolianmyananmar (Burmese) inorwegianpersianpsianportugUpUnjirusiChialsianserseStHoSe Idhyorubazuluorumaziluuuutuuuuuuthuoruuthuoruuuuuuuuuuthuoruuthuuthuuthuoruuthuoruuuuuuuthuoru

Chức năng văn bản thành bài báo được giới hạn ở 200 ký tự